管道工程中連接是關(guān)鍵，管材管件出現(xiàn)問題的比例不大，問題往往出現(xiàn)在連接部位，連接處的滲漏、拉脫、斷裂等，往往給工程造成損失。薄壁不銹鋼管自進(jìn)入我國應(yīng)用，就開始了薄壁化進(jìn)程，伴隨這一進(jìn)程就是連接方式的不斷“進(jìn)化”。以下四種不銹鋼管的連接方式，焊接式、螺紋式 、法蘭式、 壓接式的優(yōu)劣高下，代表了市場選擇的方向。

　　一、焊接式

　　包括對接氬弧焊、承插氬弧焊。用鎢極氬弧焊(TIG)對縫口或連接承口或做環(huán)形熔焊焊接而成一體的連接方式。

　　焊接連接是一種通用的連接方式，但不銹鋼的焊接需要做好管道內(nèi)外的氣體保護(hù)。否則會(huì)大大降低不銹鋼的耐腐蝕能力。由于此種方法效率較低成本高，在供水用不銹鋼管道焊接中實(shí)際均未采用此方法，導(dǎo)致不銹鋼管內(nèi)壁焊接部位氧化嚴(yán)重耐腐蝕性能降低。

　　焊接連接可靠、管件結(jié)構(gòu)簡單，但操作難度大、施工費(fèi)用高，有強(qiáng)熱源和帶電操作，操作時(shí)有火災(zāi)安全隱患，現(xiàn)場操作很難做好焊縫內(nèi)保護(hù)，導(dǎo)致不銹鋼管內(nèi)壁發(fā)生過氧化，且焊接后無法去除氧化層，極易銹蝕。

　　二、螺紋式

　　螺紋連接是通過擰緊螺帽，使管件內(nèi)部構(gòu)件抱緊管，并輔以端面或側(cè)面密封的一種連接方式。采用螺紋連接時(shí)，由螺紋深度的原因不銹鋼管需要較大的厚度，同時(shí)在不銹鋼上加工螺紋難度遠(yuǎn)大于鍍鋅鋼管上加工螺紋。同時(shí)螺紋連接施工效率低。

　　螺紋類連接安裝快捷、可拆卸，但也存在一些問題，連接可靠性相對較弱，在受到震動(dòng)的時(shí)候螺紋易松動(dòng)，導(dǎo)致螺帽對密封件的壓緊力變小，發(fā)生漏水，同時(shí)不能暗埋。

　　三、法蘭式

　　法蘭連接需要將肩型臺(tái)階焊接到管材、管件端部，管材采用同等壁厚時(shí)成本會(huì)高于普通溝槽式連接。

　　連接強(qiáng)度高，由于法蘭連接剛性好，因此其連接強(qiáng)度遠(yuǎn)大于普通薄壁不銹鋼管的溝槽式連接。

　　由于連接強(qiáng)度不在依耐管材本身的剛性，因此計(jì)算管材壁厚時(shí)只需要考慮管材本身的承壓能力。所以可以大幅度降低管材壁厚(可以將管材壁厚降低25%左右)。

　　安裝方便、安裝速度快。由于法蘭盤可以旋轉(zhuǎn)從而避免了法蘭螺栓孔錯(cuò)位帶來的安裝困難。

　　 四、壓接式

　　單卡連接是通過對已經(jīng)插入管子的管件外圓施壓，使管件連通插入的管子一起發(fā)生形變，從而達(dá)到管子與管件的連接和密封的一種技術(shù)。擠壓式連接已經(jīng)成為直徑≤100mm薄壁不銹鋼管的主要連接方式 ，初步估計(jì)市場份額占有量超過3/4。

　　卡壓連接可靠、安裝方便快捷。管件結(jié)構(gòu)簡單、管件成本低。

　　卡壓的連接方式有單卡壓、雙卡壓和環(huán)壓。

雙卡壓式薄壁不銹鋼管連接由于利用了不銹鋼材料的自身有效剛性，在管和管件的連接處，兩端均用卡鉗壓接，實(shí)現(xiàn)了面性固定，壓縮成兩個(gè)六角形，全面防抱死，從而大大提高了其抗拉拔能力和抗旋轉(zhuǎn)能力。同時(shí)，采用了先進(jìn)的O型密封圈壓縮比原理，在U型槽內(nèi)的O型密封圈被壓縮后，發(fā)揮了其長效的彈性，從而實(shí)現(xiàn)了永久性密封的目的。雙卡壓式薄壁不銹鋼管采用抗拔原理：口小里大，抗拔能力更強(qiáng)；抗旋轉(zhuǎn)原理：壓成六邊形，防止使用中旋轉(zhuǎn)漏水；止漏原理：執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)O形密封圈滲漏性的止水，不是堵漏性的止水。也就是說，雙卡壓因?yàn)槌薪涌诘奶攸c(diǎn)，能有效預(yù)防在施工時(shí)管材插不到底時(shí)而產(chǎn)生漏水的風(fēng)險(xiǎn)。